Experience

신뢰로 쌓아올린 경험

현대중공업 VR안전교육 콘텐츠 개발

Overview

 #VR, #3D, #360VR, #안전교육, #가상현실, #장비안전

실사 360VR과 3D그래픽을 결합한
몰입도 높은 가상현실 안전교육 콘텐츠 개발

사고데이터를 기반으로 개발된 다양한 사고유형을 체험하는 가상현실 안전교육

Client Needs

현대중공업의 디지털 스마트 조선소 구축 전환계획

2021년 현대중공업은 기업설명회를 통해 전사 차원의 디지털 스마트 조선소 구축에 대한 계획을 발표했습니다. 해당 자리에서 글로벌 조선산업의 패러다임 변화를 이끌기 위해 현대중공업이 취해야 할 전략과 목표를 수립하고 이를 실현하기 위한 청사진을 공개했습니다.

미래의 지능형 자율운영 조선소를 꿈꾸는 현대중공업은 조선소 내 작업 안전도 상향과 작업 생산성의 제고를 단계적으로 실현할 계획을 알렸고, 이에 가상현실(VR) 등의 디지털 핵심 기술을 생산 현장에 적극적으로 도입함으로써 디지털·스마트 조선소가 되기위한 변화를 시도 중에 있습니다.
특히나 작업 안전도 부문에 있어 정부와 정책에 의한 중대재해 처벌 강화와 선제적 대응, 그리고 현대중공업이 기존에 진행해왔던 안전교육 프로그램들의 개선·강화에 대한 니즈가 더욱 확고해지면서, 교육효과가 좋은 실감형 중심의 교육방식을 채택하고 수준높은 교육 프로그램을 통해서 현장 내 안전경각심과 교육효과를 동시에 높이고자 가상현실 안전교육 콘텐츠를 개발하는 사업을 추진하게 되었습니다.

TRAINING OBJECTIVES

몰입감과 교육효과를 충족시킬
Mixed VR 콘텐츠 개발과 체험장 구축

엠라인스튜디오는 안전교육 콘텐츠의 높은 실감체험을 구현하기 위해 현대중공업 현장과 기획된 에피소드 내 인물들을 360˚ VR로 실사촬영을 진행했습니다. 그러나 실사촬영 기반의 360 VR콘텐츠들은 시청·관람 중심의 콘텐츠로서는 매우 적합하지만, 콘텐츠 내 능동적인 개입과 참여에 한계점이 있습니다.

엠라인스튜디오는 이를 보완하고자 촬영된 360 VR 실사 기반의 영상에 체험자의 직접 참여를 유도하는 상호작용을 위한 인터랙티브 에셋을 추가했으며, 합성 간의 이질감 최소화를 위한 별도의 후반 작업 기술을 거쳐 Mixed VR 형태로 본 콘텐츠 개발을 진행했습니다.
또한 기존 안전체험장의 유지보수 필요성과 다 인원의 교육생을 통제하기 어려워했던 교육훈련 관리 담당자들의 니즈를 적극 반영하여 개인 별 원격제어 관리가 가능한 CMS (content management system) 기능이 도입된 체험장을 구축해 현대중공업이 추구하는 쾌적한 환경과 원활한 교육운영이 가능한 VR 안전교육 체험장으로 구축을 완료했습니다.

CONTENTS

현대중공업 VR안전교육 콘텐츠 개발

본 콘텐츠는 현대중공업의 실제 조선소를 배경으로 자주 발생되는 주요 사고들을 9종의 사고체험 에피소드로 기획하고 각색했으며, 이를 배우들의 연기해 촬영된 연출 시나리오를 VR로 체험해볼 수 있습니다. 체험에는 인터랙티브 에셋이 합성되어 VR내에서 인터랙션을 통한 상황개입으로 체험자가 직접 상황을 이끌어가게 됩니다. 또한 체험에는 사고체험만이 아닌 학습을 돕는 다양한 퀴즈들이 체험 내용 중에 구성되어있어 올바른 장비 사용과 선정 등의 교육 훈련과 OX퀴즈가 체험 중간에 자연스럽게 출제되어 사고체험과 안전교육 훈련학습을 병행할 수 있도록 돕습니다. 그리고 CMS 기능을 통해 관리자의 교육 진행 편의와 체계적인 교육 운영을 돕고 있습니다.

EPISODE

빅도어 개방 중 끼임 사고

빅도어 주행 도중 내부에서 휴대폰 사용으로 집중이 흐려진 작업자가 부주의로 넘어지면서 빅도어가 그대로 밀려 들어와 신체가 끼이는 끔찍한 사고를 체험합니다.

아르곤 가스 작업 시 질식 사고

글라인더 작업 후 아르곤가스를 주입하고 용접을 진행하는 과정에서 환기구 설치와 산소농도 측정을 제대로 하지 않아 발생하는 질식사고를 체험해보고 이에 대한 문제점을 확인해봅니다.

고소차 작업 시
끼임·부딛힘·넘어짐 사고

배수구 커버가 적절히 조치되지 않은 현장에서, 안점점검표가 제대로 부착되지 않은 고소차를 임의로 운전하여 작업하던 도중 지게차 바퀴가 배수구에 걸려 전도되는 사고를 체험합니다.

트러스 조립·해체 작업 시
떨어짐 사고

트러스 조립 시 안전망이 제대로 설치되지 않은 것을 알고도 작업을 강행하던 중 안전고리와 벨트를 착용하지 않은 작업자가 난간에서 미끄러져 추락하는 사고를 직접 체험해봅니다.

윈치 사용 및 케이블 포설 작업 시
끼임·맞음·떨어짐 사고

케이블 포섭작업 간에 윈치에 감긴 와이어로프를 제대로 확인하지 않고 작업을 진행하던 중 윈치가 날아들며 작업자를 가격하는 사고를 체험해보고 사고의 원인과 문제점을 확인해봅니다.

크레인 엔진조립 맞음 사고

엔진 조립작업을 위해 파이프를 크레인에 연결하고 이동하는 과정에서 파이프가 끼어버립니다. 독단적으로 탈거하려던 체험자는 파이프를 빼내지만, 슬링벨트의 탄성과 반동으로 인해 맞음 사고를 겪게됩니다.

부재 운반 중 맞음 사고

내업크레인 운반 작업 중 체인슬링이 제대로 결박되지 않은 부재가 기울며 다른 부재와 충돌합니다. 이에 무너짐이 발생하고 작업자와 충돌하는 사고를 체험하고 원인과 문제를 확인해봅니다.

엔진 유압작업 중 맞음 사고

유압엔진 내부설치 작업 중 체험자는 불편함을 호소하며 보안면을 잠시 벗은 상태로 유압엔진 호스를 확인합니다. 제대로 체결되지 않았던 유압이 터지는 사고가 발생하고 체험자는 큰 부상을 겪어봅니다.

압력 테스트 작업 중 맞음 사고

압력테스트 작업 중 파이프의 리크가 발생합니다. 감압작업을 조치하지 않은 상태에서 수정을 진행하고 체험자는 보안경을 착용하지 않은 상태에 작업을 강행하던 중 액체가 뿜어져나오는 사고를 겪게됩니다.

EPISODE FLOW

01. 타이틀 화면

체험이 진행되면 타이틀화면이 출력됩니다.

02. 현장진입

현장에서 엔진조립 및 크레인 작업을 진행하기 앞서 계획을 공유하고 안전 작업을 위한 TBM(tool box meeting)을 진행합니다.

03. 엔진 조립 및 크레인 작업 TBM정보 제공

TBM이 진행되면 화면이 전환되며, 각 TBM내용에 따른 현장 작업 모습과 정보 UI가 제공됩니다. 체험자는 크레인 작업 시 유의해야 할 사항에 대해 학습합니다.

04. 안전구호 실시

TBM을 마치면 다시 화면이 전환되고 안전작업을 실기하기 위한 안전구호 외침과 함께 본격적인 현장 투입이 진행됩니다.

05. 작업공구 선택 미션

현장 앞 작업에 필요한 도구를 선택해보는 미션이 제공되고 체험자는 UI로 표현된 공구를 직접 터치하여 올바른 도구들을 선택합니다.

06. 현장 투입 및 사전 점검

작업자들이 현장에서 엔진조립 작업을 위해 사전에 현장을 살피며 대화를 나눕니다. 작업자들은 오늘 크레인 작업에 사용될 자재들을 확인하던 중 슬링벨트에 문제가 있음을 발견합니다.

07. 노후화된 슬링벨트

체험자의 시야 앞으로 노후화된 슬링벨트로 작업을 강행할 것인지, 안전수칙에 의해 보고할 것인지에 대한 선택지가 제공됩니다.

08. 안전수칙 의무 정보 안내

체험자가 안전수칙을 무시하고 강행할 시 이에 대한 문제점을 지적하는 UI가 제공됩니다.

09. 노후화된 슬링벨트 사용

근로자들은 슬링벨트를 교체하고자 유선으로 보고를 하지만 현장관리자는 이를 무시하고 작업을 강행하도록 유도합니다.

10. [작업자 시점] 크레인 조종

체험자는 근로자 시점으로 전환되고 눈앞에 자재를 체결하기 위해 크레인을 조작할 수 있는 리모컨을 직접 조종할 수 있습니다. 버튼을 터치하여 크레인의 높이를 낮추기 시작합니다.

11. [작업자 시점] 슬링벨트 체결

체험자는 눈앞까지 내려온 슬링벨트를 잡아 자재에 둘러 줄걸이를 진행합니다.

12. [작업자 시점] 고정장치 결합

체험자는 슬링벨트로 자재와 완전한 결박을 하고자 고정장치인 샤클을 인터랙션으로 체결해봅니다.

13. 슬링벨트 체결 완료

3인칭 시점으로 전환된 체험자. 작업자들이 본격적인 크레인 권상작업을 위해 역할을 나눠 이동하는 모습을 바라봅니다.

14. 상층부 작업구역 이동

화면이 전환되고 권상작업 시 상층부를 담당한 작업자는 안전한 작업을 진행하기 위해 안전고리를 체결하고자 합니다.

15. [작업자 시점] 안전고리 체결

체험자는 상층부 작업자 시점으로 전환되어 안전작업을 위해 안전고리를 직접 체결해보는 인터랙션을 수행하고 권상작업의 시작을 알립니다.

16. 하층부 작업현장

상층부에서 권상작업의 시작을 알리는 소리와 함께 하층부로 시야의 장소가 전환됩니다. 하층부를 담당하기로 한 작업자는 시작 구호를 듣습니다.

17. [작업자 시점] 권상작업 파이프 조정

하층부 작업자 시점에서 체험자는 권상작업이 파이프가 올바르게 상승할 수 있도록 위치를 조정하여 올려보내는 인터랙션을 진행합니다.

18. 손가락 끼임 발생

하층부에서 파이프 권상작업을 진행하던 작업자는 순간의 방심으로 손가락이 끼이는 작은 사고를 겪게되고 고통을 호소합니다.

19. 작업재개

다시 작업이 재개되고 상층부에서 파이프를 끌어올리기 위한 크레인 조작이 계속됩니다. 하지만 일정 구간에서 자재가 올라오지 않는 문제가 발생합니다.

20. 파이프 끼임

하층부에서도 작업자가 파이프의 끼임 상태를 해결해 보고자 자재를 흔들어 보지만, 파이프가 어딘가에 단단히 끼어 해결되지 않습니다.

21. 작업 강행

상층부 작업자는 빠른 작업진행을 위해 해당상황을 독단적으로 판단해 권상작업 중인 파이프를 흔들어보고 크레인으로 더 끌어 올려보기로 합니다.

22. [작업자 시점] 크레인 조작

체험자는 다시 상층부 작업자 시점으로 전환되어 권상작업 중 끼어버린 자재를 강압적으로 끌러올려 보기 위해 크레인 리모컨 조작을 무리하게 실행해보지만 해결되지 않습니다.

23. [작업자 시점] 파이프 흔들기

상층부 작업자는 크레인 조작을 멈추고 파이프를 빼내기로 합니다. 파이프를 흔들기 위한 가이드가 유도되고 체험자는 인터랙션으로 파이프를 잡고 흔들어 봅니다.

24. [작업자 시점] 사고발생

파이프를 흔드는 도중, 끼여있던 파이프가 빠지게됩니다. 하지만 이미 크레인이 과도하게 상승한 상태에서 팽팽해진 슬링벨트가 장력에 의해 튀어오르고 결속된 파이프가 체험자(작업자)의 안면에 충돌하는 사고가 발생합니다.

25. 안전사고 예방대책

사고체험을 바탕으로 엔진 조립 시 크레인 작업에 대한 안전사고 예방대책 학습을 진행하게 됩니다.

26. OX퀴즈 및 체험종료

안전사고 예방대책을 학습한 체험자는 해당 내용을 기반으로 한 OX퀴즈를 진행할 수 있습니다. OX퀴즈를 모두 끝내면 체험은 종료됩니다.

Key feature & STATES

Remote Control

다수의 교육생 수용과 운영을 

지원하는 원격제어 시스템 도입

Storytelling

체험자의 개입을 통해 진행되는 

VR 사고체험 에피소드 진행

360˚×3D VR

현대중공업을 배경으로 한 360˚실사와 

3D합성 기반의 VR안전교육

XR

VR

미디어

Meta(Oculus) Quest

훈련시간

10분 내외×9종

훈련대상

현장 근로자

VR CARRIER

4set

웨어러블

-

운영SW

PC·TABLET PC

체험장

10인 체험장

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